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様々 な色にアルマイト Alunimium Cnc パーツ

様々 な色にアルマイト Alunimium Cnc パーツ

当社の製品: 1。 材料: アルミニウム 6060,6061,7075,5083 など 2。機械加工装置: 3/4/5 軸 CNC ミリング、CNC 旋盤、. ディリング等 3。終了: サンドブ ラスト、亜鉛/ニッケル/クローム メッキ、三価クロム/アロジン、アルマイト、粉体コーティング 4。仕様: 加工によると.

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制品の詳細



当社の製品:
1. 材料: アルミニウム 6060,6061,7075,5083 など。
2. 機械加工装置: 3/4/5 軸 CNC ミリング、CNC 旋盤、. ディリングなど。
3. 完了: サンドブ ラスト、亜鉛/ニッケル/クローム メッキ、三価クロム/アロジン、
アノダイズ, 粉体塗装
4. 仕様: 加工クライアントの図面によると、最大加工範囲は 2000 mm × 1800 mm × 900 mm
5. 精度: 0.02 mm
6. 認証: ISO 9001
7. 図面形式: CAD/PDF/DWG/IGS/ステップなど。
8. 包装の詳細:
A. 中立パッキング (中立的なビニール袋・紙 + 中立カートンを発泡体)
* カスタマイズされたロゴまたはお客様の要件に応じてバーコード) (梱包
9 場: 精密医療機器、産業オートメーション、機械の製造等。


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陽極酸化と導電性の酸化の違い。

1) 陽極酸化反応は電気化学反応プロセスは、高電圧の場合実施します。導電性酸化 (化学酸化とも呼ばれる) は、電気を必要としない、それは薬に浸漬する必要があります、それは純粋な化学反応。

2) 陽極酸化かかる長い時間、数十分、酸化を行いながらをよく取って、ほんの数秒。

3) 陽極酸化皮膜は、数ミクロンから数十ミクロンをあり、摩耗しにくい。導電性酸化膜はだけ 0.01 0.15 ミクロン。耐摩耗性が非常に良いではありませんが、電気を通すことができるし、その利点である大気腐食に抵抗します。

4) 酸化膜は本質的に非導べ電性が、導電性の酸化皮膜は非常に薄い、導電性です。

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いわゆるアルミニウム陽極酸化電解酸化プロセスは、このプロセスでの一種である、アルミニウム及びアルミニウム合金の表面は、通常酸化膜の層に変換されます、酸化膜の層が保護、装飾的な機能を有しているといくつかの他の機能。この定義からのアルミニウムの陽極酸化には陽極酸化皮膜を生産するだけのプロセスが含まれます。

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アノードとして用いられる金属又は合金プレートと電解法は表面に酸化膜を形成するために使用します。酸化金属皮膜は、表面状態およびサーフェス シェーディング、耐腐食性の向上、耐摩耗性と硬さのように金属表面を保護する強化などのプロパティを変更します。たとえば、アルミニウムおよびアルミニウム合金陽極、および特定の条件および外部電流電解として対応する電解液 (硫酸、クロム酸、シュウ酸など) などの陽極酸化処理。陽極酸化アルミニウムまたは表面にその合金酸化アルミナ薄膜を形成、その厚さは 5 〜 30 ミクロン、ハード陽極酸化皮膜が 25 に達することができる ~ 150 ミクロン。アルミニウム又はその合金の陽極酸化後、その硬さの向上し耐摩耗性、250 に到達することができます 〜 破壊への抵抗、優れた断熱材硬質陽極酸化膜融点 2320 k の高耐熱性平方ミリメートルあたり 500 kg電圧 2000 v、耐腐食性を強化するは、オメガの結び = 0.03 塩化ナトリウム塩霧腐食数千時間。酸化皮膜の薄い層が多数の細孔は、様々 な潤滑油、エンジン シリンダーやその他耐摩耗部品を作るに適したを吸収することができます。フィルムの微多孔性吸着能力は、様々 な美しい、カラフルな色に着色ができます。非鉄金属またはその合金 (アルミニウム、マグネシウムおよびその合金等) などは、陽極酸化処理をすることができます、広く機械部品、航空機部品、精密機器と無線機器、家庭用品・建築で用いられる装飾等

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一般にアノードとカソードのリード プレートが選択されて、アルミニウムまたはアルミニウム合金で作られています、水溶液でプレート アルミニウム、鉛、硫酸、シュウ酸、クロム酸、電解等、アルミニウム、鉛の板の表面を作る酸化膜を形成します。これらのアミノ酸の中で最も広く使用される硫酸陽極酸化処理です。

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