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シート金属鋼生地をプレスをカスタマイズ

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板金加工、板金技術者が把握する必要がありますし、板金製品の重要なプロセスの形成もヒンジ技術です。板金加工は、従来の切削加工、切削加工を含む曲げの手法とプロセスを形成.

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制品の詳細

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板金加工、板金技術者が把握する必要がありますし、板金製品の重要なプロセスの形成もヒンジ技術です。板金加工は、従来の切削加工、切断を含む処理、曲げ加工法・冷などのプロセスパラ メーターを形成し、各種プレス金型構造と技術パラメーター、機器のすべての種類の作業原理と制御方法には、新しいプレス技術と新技術が含まれています。部品金属板金加工を板金加工と呼びます。

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板金構造の違いによると技術的なプロセスは異なる、しかし次以上ないをすることができます。

1. ブランキング: 供給、主に次の方法で様々 な方法があります。

(1)。シャーリング機: 床を切断の切断のストリップを切断するために使用されるシンプルな材料です。主に準備された金型の加工に、低コストと 0.2 未満の精度がストリップまたはブロック材角度切断せずにのみ処理されます。

(2)。プレス: パンチ ポイント ステップまたはオープンの使用後は様々 な図形、その利点がコストに形成をブランキング プレート部分にタブレットは短く、高効率、高精度、低コストで金型を設計するが、大量生産に適しています。

(3)。ブランキング、すべて NC 加工 NC 加工プログラム、プログラミング ソフトウェアを使用して書き込む最初 NC NC NC 工作機械の多数に書くことのプル マップはプログラムを識別することができます, フラット ピースの形状をブランキング プレートのプログラム ステップ ナイフによるとします。e、しかし低コスト、0.15 で精密切削ツール構造により構造。

(4)。レーザ切断、レーザー切断方法は、大型フラット カット、形状だけでなく、様々 なコスト、精度 0.1 の平らな部分、高の下で複雑な形状をすることができますレーザー プログラムを記述するブランキング NC はフラット構造の使用です。

(5)。切断機: 主に使用されるアルミニウム プロファイル、正方形管、丸管、円形材料、低コスト、低精度バー。

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1.Fitter: シンカー、タップ、リーマ、ドリルします。

シンクの穴角度一般的に 120 ℃、リベットの帝国下穴をタップ、皿頭ねじ用 90 ℃ にします。

2.Flanging: 揚水孔とも呼ばれる、穴は再度、主に薄板金属加工の厚さとタップすることより大きい穴に煙の小さな穴で増加強度とねじの回転、厚さでよく使用される歯をスライディングを避けるためです薄い、その通常の浅いフランジ周り基本を変えなかった、薄い板厚の厚さは 30-40%、通常のフランジ高さは 40-60% で、混雑した薄い 50% 高の高さを得ることができるより大きい許可最大フランジ高さを得ることができるときは、厚さは 2.0 の上の厚さなど、大きい 2.5、等することができます直接叩くこと。

3.Press: は、モールド成形処理作業手順、一般的なパンチの角度、打抜き、切断処理の使用パンチング凸ハル (凸点)、塩の涙、吸引穴、成形、処理を対応する金型を持つ必要プレス抜き、凸 BaoMo、テアリング モード、穴パターンをポンプなどの操作を完了する金型等、動作主に位置、方向に注意を払うを形成します。

4. 圧力リベット、リベットこの会社の目的のため主にリベット ナット、ネジの圧力、取らないようにオフなどを通して行われること油圧リベットのマシンまたはパンチ操作、板金部品とローズの方法をリベット リベット方向に注意を払う必要があります。

5.Bending;曲げ加工は、3 D 部分に 2 D 平らな部分を折ることです。折りたたみベッドと死ぬ完了に対応する曲げする必要がありますその処理、曲げの特定の順序があります、その原理は次にナイフ干渉最初フォールドを生成しません、干渉後に倍になります。

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10. 様々 な方法によって発送。


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